铝合金壓鑄是在短的時間内完結充(chong)型進程的(de),很容易(yi)造成氣體的卷進而影響壓鑄件的質量。為此開展了加氧壓鑄機和铝合金壓鑄機,中壓壓鑄機也获得了较快(kuai)的開展,有(you)些铝壓鑄廠家的合型機(ji)構采用歪斜形式(shi)。壓鑄進程自動化和壓鑄計算機控製及壓鑄柔性(xing)加工單元(FMC也逐(zhu)步(bu)得到開展
（1）加氧壓力鑄(zhu)造是在铝金屬液(ye)充填型腔之前,用氧氣充填(tian)壓室和(he)型腔,以取代其(qi)中的空氣和其他氣體。其特點是:消除或削减了氣孔,進步鑄(zhu)件的質量結構簡(jian)單,操作方便,投资(zi)少
（2）真空壓力鑄(zhu)造是先將壓鑄型腔内(nei)空氣抽除,然后再壓入液體金屬。其特點是:可消除或剷(chan)减壓鑄件内部的氣孔,進步鑄件的力學功能和表面質量(liang)壓鑄時大(da)大削减了型腔的反壓力,可運用(yong)较低的比壓和鑄造功能较差的合金铝臺金壓鑄法(fa)的優點
①铝(lv)合金壓鑄法可消除或削减壓鑄件内部的氣(qi)孔,進步壓鑄件的機械功能(neng)和表面質量,改進镀要功能(neng)
②铝合金壓鑄法大大(da)削减型腔的反(fan)壓力,可運用(yong)较低的(de)比壓及鑄造功能较差的合金,有可能用小機器(qi)壓鑄(zhu)较大的鑄件
③铝合金(jin)壓鑄法改進了充填条件,可壓鑄较薄的(de)鑄件。
④铝合金壓鑄法和音通壓鑄辦法(fa)比较,出產功率(lv)簡(jian)直一樣
主要特征經(jing)調質處理(li)后,具有杰出的綜合力(li)學(xue)功能、低温冲擊韧(ren)度及低(di)的缺口敏感性,淬透性杰出(chu),油(you)冷時可得(de)到较高的疲劳強度,水冷時雜乱形状的(de)零件易產生裂纹,冷弯望性中等(deng),回火或調質后切削加(jia)工性好,但焊接性不(bu)好,易(yi)產生(sheng)裂纹,焊(han)前(qian)應预熱到100-150,一股在調質状態下運用,還能(neng)够進(jin)行砖氨共渗和高须表面淬火處理。
